我公司代理各種品牌的硬度計，有維氏硬度計、顯微硬度計、韋氏硬度計、維氏硬度計、橡膠硬度計還有里氏硬度計。以下為對被測物而該如何選擇硬度計的參考建議：
沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型的、具有復雜形狀的沖壓件，可以用來測試平面很小，無法在普通臺式洛氏硬度計上檢測。PHP系列便攜式表面洛氏硬度計十分適用于測試這些沖壓件的硬度。
沖壓件是金屬加工、機械制造領域常用的零件。沖壓件加工是利用模具使金屬板帶發生分離或成形的加工方法。其應用范圍十分廣闊。
沖壓件加工包括沖裁、彎曲、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的材料主要是熱軋或冷軋（以冷軋為主）的金屬板帶材料，例如碳鋼板、合金鋼板、彈簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
金屬材料的硬度檢測在沖壓件加工過程中具有十分重要的意義。沖壓行業的硬度檢測可分為如下三部分：
1、原材料的進廠檢測。
2、模具的硬度檢測。
3、沖壓件中間產品和沖壓件成品的硬度檢測。
現分別介紹如下：
1、沖壓件材料的硬度檢測
沖壓件材料的硬度檢測，其主要目的就是確定購入的金屬板材退火程度是否適于隨后將要進行的沖壓件加工，不同種類的沖壓件加工工藝，需要不同硬度級別的板材。
熱軋鋼板通常較厚，鋼材標準中一般規定用布氏硬度計來檢測硬度。洛氏硬度計檢測熱軋鋼板也是可行的，可以采用HRB標尺（洛氏硬度計標尺的選擇）。便攜式洛氏硬度計用于測試熱軋鋼板，可以在不取樣的條件下進行測試，操作很簡便。
各種用于沖壓件加工的冷軋鋼板主要采用洛氏硬度計來檢測硬度，通常用HRB標尺，較硬的用HRC標尺。薄板材料可以用韋氏硬度計，也可以用表面洛氏硬度計HRN或HRT標尺。維氏硬度計
用于沖壓件加工的黃銅板的硬度可以用洛氏硬度計的HRB標尺進行檢測。較軟的黃銅板和紫銅板采用HRF標尺。較薄的板材采用HRT標尺。
用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測，材料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計，純鋁板或低硬度鋁合金板應采用巴氏硬度計。
用于沖壓件加工的各種金屬的極薄板材都可以采用表面洛氏硬度計的HR30T標尺并配合金剛石點砧座，用這種方式測試HR30Tm硬度值。測試的薄板厚度可小于0.05mm。這種試驗方法在國家標準GB/T 230.1-2004的附錄A中被規定。也可以采用表面洛氏硬度的HR15T和HR45T標尺，測試后換算成HR30Tm硬度值。
2、沖壓件模具的硬度檢測
沖壓件模具的主要材料是模具鋼（包括工具鋼和高速鋼），有時還要用到硬質合金。
沖壓件模具通常要求具有很高的硬度和耐磨性，熱處理是必不可少的。
模具鋼的硬度檢測主要采用洛氏硬度計，測試HRC硬度值。當模具較大，不便移動時可采用里氏硬度計。硬質合金的硬度檢測采用洛氏硬度HRA標尺。
為了得到高的表面硬度和耐磨性，許多沖壓件模具和沖壓件模具配件都要進行表面熱處理，例如表面滲氮。對于這樣的模具人們關心它的表面硬度和硬化層深度。對于體積不太大，移動方便的沖壓件模具，可直接在表面洛氏硬度計上測試其表面硬度HRN值。體積較大，不易移動的只好采用切割試樣的辦法，取樣后在表面洛氏硬度計上測試HRN值。也可以用維氏硬度計測試HV值。還有一種辦法是用相同材料制成小塊試片，在相同條件下進行熱處理，然后測出試片的硬度值，以此來估計沖壓件模具的硬度。
本公司代理的PHR系列便攜式表面洛氏硬度計可以用于一部分小型沖壓件模具表面硬度的測試。遺憾的是這種儀器的開口只有50mm，許多大一些的沖壓件模具無法測試。開口為100mm和200mm的表面洛氏硬度計正在研制中，屆時很大一部分沖壓件模具都可以在現場測試了。
表面熱處理沖壓件模具的硬化層深度可以用維氏硬度計檢測。 在測試經過表面熱處理的沖壓件模具鋼硬度時，有一種錯誤的做法值得糾正。這就是在這種場合不適當地使用里氏硬度計。里氏硬度計的優點是輕便，帶有電腦，使用簡單，換算成各種硬度值都很方便。但是它的問題是只能測試厚重的工件，測試具有單一材質的工件。對于具有表面硬化層的工件無法測試出準確的硬度值，因為這種工件已經不是單一材質了。這是由里氏硬度計的原理決定的（里氏硬度計的測量條件）。
布、洛、維三種常用硬度計都是采用靜態測試原理，都是將一個硬質壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小。而里氏硬度計采用的是動態測試原理。它是將一個規定質量的球體以規定速度沖擊試樣表面，測試它初速度與反彈后速度之差，以此來確定試樣的硬度值。里氏硬度計是靠測試材料的反彈力確定硬度的。它施加給試樣的動能要沿作用力方向傳遞到很深的部位（至少要深達幾厘米）。要理解這一點，只要看一下里氏硬度計的標準硬度塊有多厚就清楚了。假如，有兩個同樣尺寸，同樣硬度的工件，表面又用相同的工藝進行了氮化處理，氮化層硬度相同，只是厚度一個為0.5mm，另一個為1.0mm。這時如果用里氏硬度計測試工件的硬度，顯然會得出不同的結果。很明顯它測出來的硬度值既不是氮化層的硬度，也不是基材的硬度，而是二者共同作用的結果，因表面層的厚度不同，必然會得出不同的結果。結論是里氏硬度計不能用于具有表面硬化層的工件。維氏硬度計
3、沖壓件中間產品和沖壓件制成品的硬度檢測
沖壓件中間產品和沖壓件制成品的硬度檢測都可以采用洛氏硬度計。有些沖壓零件比較小，還具有較復雜的形狀，可以用來測試的平面很小，這樣的沖壓件無法在普通臺式硬度計上檢測。本公司生產的便攜式洛氏/表面洛氏硬度計可以配上一個測試小零件專用的點式砧座，它的支承面很小，許多形狀復雜的小沖壓件都可以用這種儀器檢測。該儀器如果配上一個由鑄鐵制成的支承座，還可以放到桌面上當臺式機使用，可以對成批的小沖壓件做逐件檢測。
對于各種金屬的薄板沖壓件，可以用本公司代理的便攜式表面洛氏硬度計檢測。對于極薄的沖壓件，可以用本公司的便攜式表面洛氏硬度計配合金剛石點砧座測試其HR30Tm硬度。對于沖壓成細筒狀的沖壓件，可以用本公司代理的便攜式管材洛氏硬度計檢測，沖壓件內孔直徑可以小到4.8mm。
硬度計使用的基本知識:
硬度換算公式：
1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+12
2.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+15
3.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)
4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3
硬度測定范圍：
HS<100
HB<500
HRC<70
HV<1300
(80~88)HRA, (85~95)HRB, (20~70)HRC 維氏硬度計
硬度表示材料抵抗硬物體壓入其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的載荷(一般3000kg)把一定大小(直徑一般為10mm)的淬硬鋼球壓入材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值(HB)，單位為公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
當HB>450或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在一定載荷下壓入被測材料表面，由壓痕的深度求出材料的硬度。根據試驗材料硬度的不同，分三種不同的標度來表示：
HRA：是采用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度極高的材料(如硬質合金等)。
HRB：是采用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)。
HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)。
3 維氏硬度(HV)
以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值，即為維氏硬度HV值(kgf/mm2)。
硬度計維護保養八點常識:
儀器平時的維護可以延長使用的壽命，硬度計是屬于精密儀器，一但維護不當可能會影響儀器精度和性能。
具體維護硬度計的方法有以下八項：
1、 搬運硬度計時必須卸下砝碼和壓頭，并在壓頭座與樣品臺之間夾防震膠墊；長途運輸應恢復原有包裝。
2、 任何調試和檢查，如裝卸砝碼、取下上蓋、拔插電纜、打開側門檢查時，應切斷電源。
3、 禁止在壓頭與被測試樣接觸的狀態下，切換試驗力。
4、 裝卸壓頭應認真仔細，保證尖端無損傷、無污染，安裝面清潔無異物。長期不用應卸下妥善保存，注意防銹。
5、 樣品臺及標準硬度塊表面應清潔無污染，無劃痕、擦、碰傷；保存時涂防銹油防銹。
6、 測試時被測樣品必須平穩放置，支承可靠，確保在測試過程中無任何位移、變形。
7、 日常工作環境及關機后應注意防塵、防腐蝕介質。在一些較潮濕的地區，應經常注意防銹。
8、 樣品臺升降絲杠應定期潤滑。具體方法為：取下樣品臺及保護環，松開絲杠護套，向絲杠上注入數滴輕質潤滑油，然后轉動手輪，反復升降絲杠，使潤滑油分布均勻。最后重新裝好護套等物。注意潤滑油不宜注入過多。