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晶間腐蝕案例分享
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晶間腐蝕試驗-在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法

某鋼鐵檢測有限公司成立于2010年,位于山西省,其中實驗區域面積426平方米。主要檢測設備儀器有:直讀光譜儀、金相顯微鏡、微機控制電液伺服萬能試驗機、擺錘沖擊試驗機(最低-80℃)、氧氮氫分析儀高低溫萬能試驗機(-60~1000℃)、全自動端淬試驗機、耐博全自動ICT-4晶間腐蝕儀等50余臺(套)。

客戶檢測目的在特定介質條件下檢驗金屬材料晶間腐蝕敏感性的加速金屬腐蝕試驗方法,目的是了解材料的化學成分、熱處理和加工工藝是否合理。

客戶通過耐博工程師推薦購買了全自動ICT-4晶間腐蝕儀

現場實驗室配套環境
設備環境大氣壓力:86.0~106.0Kpa
設備環境空氣濕度:<85%RH

經過20小時的試驗,經過彎曲后試樣無裂紋。

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測試工件介紹-檢測部位介紹

表1晶間腐蝕試驗方法

試驗方法

試驗標準

試驗周期

備注

不銹鋼晶間腐蝕A法

GB/T 4334
ASTM A262

4天

草酸法

不銹鋼晶間腐蝕B法

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

不銹鋼晶間腐蝕C法

13-15天

硝酸法 5*48h

不銹鋼晶間腐蝕D法

4天

硝酸-氫氟酸 2*2h

不銹鋼晶間腐蝕E法

4天

硫酸-硫酸銅 16h

鎳基合金晶間腐蝕A法

GB/T 15260-1994

7天

硫酸-硫酸鐵 120h

鎳基合金晶間腐蝕B法

3(5)天

銅-硫酸銅-硫酸 24h或72h

鎳基合金晶間腐蝕C法

10-12天

鹽酸法 168h

鎳基合金晶間腐蝕D法

13-15天

硝酸法 5*48h

表2晶間腐蝕試樣尺寸


產品類

規格/mm

試樣尺寸/mm

制作試樣數量/個

型鋼

/

30

20

3~4

2

鑄件

/

30

≤20

/

2

80~100

≤20

/

4

焊條

/

30

10

/

2

80~100

10

/

2

堆焊焊條

/

30

/

/

2

/

80~100

/

/

2

焊接接頭

單焊縫

30

20

3~4

2

80~100

20

3~4

2

交叉焊縫

30

20

3~4

4

80~100

20~35

3~4

4

鋼板、帶(扁鋼)型鋼

厚度<4

30

20

/

2

80~100

20

/

2

厚度>4

30

20

3~4

2

80~100

20

3~4

4

鋼棒(鋼絲)

直徑≤10

30

/

/

2

80~100

/

/

2

直接>10

30

≤20

≤5

2

80~100

≤20

≤5

2

無縫鋼管

外徑<5

30

/

/

2

80~100

/

/

2

15≥外徑≥5

30

/

/

2

80~100

/

/

2

外徑>15

30

≤20

管壁4mm

4

管壁4mm

4

80~100

≤20

管壁4mm

2

管壁4mm

4

焊管

厚度≤4

30

/

管壁厚

2

80~100

/

管壁厚

2

厚度>4

30

/

3~4

4

80~100

/

3~4

4